Бизнес идеи Cover Image
Бизнес идеи Profile Picture
170 Участники

15 способов эффективного управления временем

1. Не полагайтесь на память. Записывайте свои задачи и разгрузите мозг.

2. Составьте список приоритетов. Это поможет сконцентрироваться на главном и не позволит тратить время на пустяки и второстепенные задачи.

3. В конце каждой недели выделите время на составление плана на будущую неделю. Это не потерянное время, оно сторицей окупится повышением вашей продуктивности.

4. Не надейтесь запомнить интересную мысль – всегда имейте под рукой блокнот для записи ваших идей. Как вариант – носите диктофон.

5. Если требования другого человека не совпадают с вашими целями – говорите «нет». Этому нужно научиться.

6. Перед тем как начать действовать – подумайте, но не слишком долго. Небольшое размышление убережет вас от необдуманных поступков и бесполезной траты времени.

7. Выделите время в своих планах на самосовершенствование.

8. Осознавайте то, что вы делаете. Вы должны понимать, на что тратите свое время. Ваши дела должны двигать вас к цели.

9. Включите в вашу индивидуальную систему управления временем те приемы, которые наиболее эффективны для вас и используйте эту систему постоянно.

10. Оцените себя в плане наличия вредных привычек. Они отнимают ваше время. Составьте список таких привычек и по очереди избавляйтесь от них. Эффективнее всего получается замещение вредной привычки – полезной.

11. Не выполняйте за других их работу, чтобы казаться лучше. Так, вы потратите время, которое могли бы использовать для собственного продвижения.

12. Заведите журнал, где вы сможете регистрировать ваши успехи на пути к намеченным целям. Регулярно заполняйте и изучайте этот журнал, чтобы убедиться, что вы движетесь в нужном направлении.

13. Не каждая задача может быть решена наилучшим способом. Не нужно становиться перфекционистом и, например, переписывать деловое письмо 20 раз, чтобы добиться стиля Льва Толстого.

14. Не перегружайте себя количеством задач. Если у вас есть неотложные дела и важные задачи, которые займут все ваше время, то второстепенные задачи можно отложить на более благоприятное время.

15. Не обманывайтесь эффективностью. Вы можете эффективно выполнять задачу, которая не является на данный момент приоритетной. В этом случае, нельзя сказать, что вы используете свое время эффективно.

Используя перечисленные 15 методов управления временем, вы добьетесь значительных успехов в кратчайший срок.

image

Производство гиперпрессованного кирпича

Кирпич – искусственный камень правильной формы, состоящий из натуральных материалов (минералов).

Свои лучшие качества – прочность, влагостойкость, морозоустойчивость - кирпич приобретает в результате обжига и обработки паром.

Прекрасные свойства кирпича не нуждаются в рекламе. Это поистине незаменимый в строительстве материал, не подверженный усадке, и обладающий прекрасной шумо- и термоизоляцией, огнеустойчивостью, сейсмостойкостью. Кроме того, кирпичные здания не нуждаются в особом и обслуживании.

Способность кирпича умеренно поглощать влагу (не больше 6%) делает его оптимальным материалом для возведения домов в самых сложных климатических условиях. Современные технологии позволяют получать кирпич для создания превосходных конструкций всевозможных архитектурных форм.

Кирпич является надежным и пользующимся неизменным спросом строительным материалом при:

- кладке и оформлении несущих и самонесущих стен, иных элементов;
- построении фундаментов;
- возведении цокольных этажей;
- строительстве наружных дымоходов печей и каминов в жилых помещениях, а также для укладки печей в промышленности;
- облицовке стен как наружных, так и внутренних;
- строительстве заборов и подобных архитектурных элементов;
- мощении пешеходных и велодорожек, водостоков, автопарковок, площадок различного предназначения и т.п.

У этого строительного материала множество потребителей – строительные фирмы, оптовые предприятия торговли и, конечно, все желающие применить кирпич в частном строительстве.

Разновидности кирпича

Кирпич классифицируют по:

1. Технологии производства – клинкерный, керамический, гиперпрессованный, шамотный силикатный и т.д.;
2. Назначению – облицовочный, строительный;
3. Размеру – одинарный, двойной, полуторный, нестандартный;
4. Прочности и плотности – полнотелый и пустотелый;
5. Свойствам поверхности – рельефный, гладкий и др.;
6. Морозостойкости;
7. Водопоглощению.

В современном строительстве особенно популярен гиперпрессованный кирпич. Это объясняется его высокоэкологичным составом и процессом производства, обеспечивающим большую надежность и эстетичность именно такого вида кирпича.

Сырьем для изготовления этого строительного материала является смесь цемента, песка (кварцевого) и щебня (гранитного). Широкое применение он нашел при облицовке стен, где достойно конкурирует с искусственным камнем. Кладку несущих стен из гиперпрессованного кирпича производят нечасто.

В общих чертах технологический процесс выглядит следующим образом:

1. В смесь из цемента, песка и щебня добавляют воду;
2. Состав прессуют при высоком давлении;
3. Готовые кирпичи высушивают в теплом помещении от 3 до 14 суток.

Для производства этого вида кирпича понадобится оборудование:

- гиперпрессы для формования кирпича;
- дробилки;
- бункеры для приемки и расхода;
- дозаторы;
- конвейеры (ленточные и винтовые);
- компрессоры;
- бетономешалки;
- грохоты;
- подъемники скиповые.

Можно приобрести укомплектованную производственную линию. Ее покупка обойдется приблизительно от 2 до 3,5 млн. руб., в зависимости от производительности линии.

Финансовые вложения

В среднем потребуются инвестиции:

- Производственная линия – 2 000 000 руб;
- Доставка и монтаж – 100 000 руб;
- Подготовка помещений к производственному процессу – 100 000 руб.;
- Исходные материалы на 1 месяц – 500 000 руб.;
- Иные затраты – 100 000 руб.

Рентабельность

Средняя оптовая цена кирпича - 8 руб./шт.
При производительности около 80 поддонов в час, рентабельность составит приблизительно 25%. Инвестиции при этих условиях окупятся за 8 месяцев, если оборудование будет работать со 100-процентной загрузкой, и за 16 месяцев при работе с половинной мощностью.
#бизнес #бизнесидея #деньги

imageimage
6 месяцев назад - перевести - Москва, Россия.

Как организовать свой бизнес по выращиванию шиитаке?

Используемый с давних времен человеком гриб под названием шиитаке получил известность на Европейском континенте как Lentinus edodes. Этот гриб из семейства негниючниковых, насчитывает свыше 1600 всевозможных грибов различных видов, которые растут на отмершей, трухлявой древесине и другой растительной среде.

В дикой природе гриб обитает на разрушенных стволах широколиственных пород деревьев, таких как каштановое, называемое в стране восходящего солнца шии, давшее как раз название этому грибу, и многих других видах деревьев: грабе, буке, березе.

Распространение и описание

Ареал распространения шиитаке в дикой природе достаточно широк, включает в себя страны Азии: горные районы Кореи, Китая, Японии, где издавна применяется в народной медицине, называющей его жизненным эликсиром. Однако на остальной обширной части планеты он в природе практически не встречается. В Российской Федерации шиитаке изредка произрастает на Дальнем Востоке, в Приморском крае.

Шиитаке по своему способу питания представляет собой гриб-сапрофит, использующий органические вещества из разлагающейся, трухлявой древесины для питания, а потому чаще всего их можно увидеть на потемневших старых пнях, погибающих, засохших деревьях и на лесных вырубках. В азиатских странах гриб шиитаке имеет репутацию целебного, так как считается, что он положительно воздействует на иммунную систему, укрепляя ее, а также полезен при гипертонии, ожирении, старении. Не удивительно, что уже около 1000 лет человечество использует его полезные свойства, культивируя гриб на древесных брусьях.

Шиитаке по своему внешнему виду представляет собой древесный пластинчатый гриб с толстой короткой ножкой, со шляпкой, достигающей в радиусе до 13 см, темно-коричневой или светло-коричневой окраски, в зависимости от фазы развития, с плотной белой мякотью, напоминающей что-то среднее между белыми грибами и шампиньонами. Мякоть при изломе коричневеет. В основном диаметр шляпки гриба небольшой, примерно 5-10 см, что отличает его от множества других грибов-ксилотрофов. Сама шляпка в начальной фазе роста округлой формы, коричневого цвета, по мере роста и дальнейшего развития гриба превращается в более плоскую и светлую.

Технология выращивания шиитаке

Как правило, шиитаке, один из множества грибов-ксилотрофов, возможно вырастить двумя испытанными способами. Один из них — экстенсивный, основанный на максимальном приближении к природному условию произрастания на распиленных древесных поленьях или пнях, другой — интенсивный, позволяющий ускорить срок культивирования путем использования термической обработки субстрата на опилках или другого сыпучего растительного сырья, с добавлением специально приготовленных питательных растворов.

Рентабельность при выращивании шиитаке интенсивным способом гораздо выше, чем при традиционном, но тем не менее именно традиционный метод используют многие азиатские хозяйства для выращивания этих грибов. Для этого специально подготавливают затененные площади леса, позволяющие создать благоприятные возможности для выращивания шиитаке.

Для продуктивного культивирования грибов в условиях российской погоды с суровыми, холодными зимами и засушливым летом нужно построить помещения, в которых имеется возможность создания оптимальных условий для возделывания шиитаке, с регулируемым температурным режимом, поддержанием определенного уровня влажности. Применяя специальный метод, когда для выращивания шиитаке используются заготовки обрубков лиственных деревьев: дуба, граба, бука, — необходимо заготавливать пеньки в период, когда останавливается движение соков в деревьях. Как правило, это происходит поздней осенью или ранней весной, когда в дереве концентрация питательных веществ достигает своего максимума. Это позволит получить в итоге полезные грибы с превосходным вкусом и питательностью.

При заготовлении пеньков деревья необходимо выбирать очень тщательно, чтобы древесина не была поражена другими грибами, плесенью. Выбирают стволы диаметром от 15 до 25 см, спиленные бревна разрезают на поленья длиной от 1,2 до 1,7 м и складывают в холодном месте. Поленницу прикрывают мешковиной для предохранения древесины от высушивания и оставляют на 2-3 месяца до засеивания мицелием.

Используется и высушенная древесина для выращивания шиитаке, при этом на ней не должно быть признаков гниения. Для этого, за несколько дней до посева мицелия, древесину хорошо увлажняют. Выращивание грибов на поленьях возможно и на свежем воздухе, но лишь в период, когда на улице теплая погода, при этом необходимо, чтобы место для выращивания было достаточно хорошо защищено от солнца и ветра. При круглогодичном производстве необходимо иметь специальное помещение, где поддерживаются наилучшие условия для выращивания гриба: температура от 16 до 20°C, влажность древесины от 40 до 65%, уровень освещенности — минимум 120 люкс.

imageimage

Свой бизнес по производству железобетонных колец

Если вы желаете организовать дело связанное с производством и при этом у вас резко ограничен капитал - можно поробовать открыть мини-предприятие по производству железобетонных колец. Плюсов много: отсутствие серьезных требований к помещению, легкость в освоении технологии, низкий входной билет, практически пустующая рыночная ниша. Однако, при все своей привлекательности данный бизнес сильно зависим от ситуации на строительном рынке. По этой причине открывая дело важно грамотно оценить текущий спрос и возможности развития на перспективу...

Железобетонные кольца широко используются при строительстве колодцев различного назначения, вентиляционных шахт, мостиков и так далее. Кольца изготавливаются в различных диаметрах, а их конструкция позволяет создавать удобное сцепление между элементами. Благодаря этому использование железобетонных колец очень удобно и экономически оправданно. Поэтому спрос на данный материал имеет положительную динамику.

Железобетон представляет из себя соединение стали и бетона. Стальные прутья, которые используются в качестве арматуры (от 4 до 10 мм), хорошо справляются с растяжениями, а прочный бетон хорошо переносит сжимающие нагрузки.

Чтобы открыть мини-производство железобетонных колец достаточно вложить не более 100 тысяч рублей. Для этого потребуется приобрести следующее оборудование (табл.)

Таких инвестиций вполне хватит для производства железобетонных колец самого ходового диаметра в 1,5м. Если же вы хотите производить более широкий ассортимент изделий, то потребуется приобрести соответствующие формы, например для колец диаметром 1м и 2м.

К прочему оборудованию и производственному инвентарю можно отнести цинковые вёдра, лопаты, полиэтиленовую пленку, устройство для подъема тяжелых изделий.

Немного увеличивает затраты на старт бизнеса приобретение сушильной камеры, благодаря которой в несколько раз сокращается процесс застывания блоков. Конечно, это не обязательные затраты, так как бетонные кольца нормально «схватываются» и на свежем воздухе. Но если речь идет о больших объемах производства и высокой срочности выполнения заказов, то без камеры не обойтись.

Также стоит отметить, что для нормального производства необходима горизонтальная ровная площадка. Если производство открывается в помещении, то высота потолка должна быть не менее четырех с половиной метров.

Организационные моменты

Для организации мини-производства достаточно привлечь всего 5-6 человек: пару разнорабочих, пару грузчиков и формовщика. Для повышения мотивации труда необходимо установить им сдельную оплаты труда.

В качестве организационно-правовой формы может выступать индивидуальное предпринимательство, система налогообложения – УСН (15% от прибыли).

Прибыль

Себестоимость производства железобетонных колец – около 1000 рублей. Рыночная цена реализации колец в среднем составляет 2100 рублей. Прибыль с одного реализованного изделия составляет порядка 1100 рублей. За минусом налогов и амортизации оборудования чистая прибыль составит не менее 1000 рублей.

За одну смену двое рабочих могут произвести около 20 железобетонных колец, в месяц - порядка 400 изделий. Теоретически, если реализовывать всю производимую продукцию, то за один месяц можно заработать более 300 тыс. рублей. Оборудование в таком случае окупается менее чем за месяц.
#бизнес

image

Производство и продажа летних душевых кабинок

• Расходы, мес: 200 тыс.руб.
• Прибыль: от 350 тыс.руб.
• Срок окупаемости: 1 мес.

Для тех, кто желает открыть свой собственный бизнес, но при этом не знает, с чего ему следует начинать, может воспользоваться такой идеей. Можно заняться производством и продажей душей летних для дачных участков. Такой маленький бизнес может быть даже очень удачным, особенно, если учесть тот факт, что спрос на эти душевые кабинки является весьма высоким. Так что можно с уверенностью утверждать, что клиенты на такой товар найдутся всегда.

В магазинах, душевые кабинки для дачных участков в среднем стоят от 15 до 25 тысяч рублей. Эта цена высоковата, особенно, если взять во внимание тот факт, что себестоимость этих кабинок составляет только треть от представленной стоимости. 
Что же именно потребуется для того, чтобы производить эти кабинки самостоятельно. Вначале стоит уяснить, что собирать такие кабинки не так уж и сложно. Но если это делать дома, то рассчитывать на большие доходы не придется. А вот если данный процесс поставить на поток, ситуация резко изменится к лучшему.
Любое дело начинается с регистрации. Поэтому вначале следует уладить все регистрационные нюансы и сделать это правильно. Если сам человек не знает, как это делается, всегда можно обратиться к посреднической фирме. Они уж точно все сделают верно.

Далее следует подыскать подходящее для производства помещение. Оно не должно быть большим, так как никакого оборудования в нем располагать не придется. Весь процесс производства кабинок заключается в их сборке из готовых деталей. Все составляющие придется закупить.

Для сборки кабинок необходимо обзавестись обычным слесарным набором.

Несколько позже возникнет необходимость заняться поиском подходящего персонала, который собственно и будет собирать душевые кабинки. Для этого будет достаточно и четырех человек, которые будут работать посменно. Таким образом, можно не только увеличить количество производимого товара, но и существенно сэкономить на зарплате рабочих.

Как перейти от идеи к реальному делу.

При взгляде на летние душевые кабинки становится понятно, что при наличии определенных материалов изготовление их простое и незатейливое. К примеру, конструкция с размерами 0.8 х 0.8 х 1.95, оборудованная бачком на 120 л, весит не более 30 кг. Для ее изготовления потребуется примерно 25 кг оцинкованных труб с диаметром 22 мм. Стоимость такого материала на строительной базе около 1250 рублей, пластиковый бак стоит порядка 300 рублей, для стен понадобится также полипропилен. В общем, все затраты составят примерно 2 тысячи рублей. 

Чертеж душевой кабины можно сделать самостоятельно. Для крепления между собой труб и других материалов основы можно использовать хомуты. Чтобы не путаться во время сборки, трубки стоит сделать одинаковыми, не более 1 м в длину со свинчивающимися концами. В результате монтажа простая конструкция будет иметь размеры 1 х 1 х 2. Чтобы обшить стенки кабинки, можно использовать нетканое полотно любого цвета, которое стоит около 6 руб./м. 

Как построить летний душ.

Помимо изготовления разборных душевых конструкций, неплохо заняться возведением стационарного душа, и многие уже пользуются этой бизнес-идеей. К примеру, в газетах нередко встречаются объявления, предлагающие строительство уличного летнего душа по минимальным ценам. 
Летний стационарный душ строится следующим образом. Вначале заливают площадку в 1 кв.м. бетоном под наклоном в 5°. С высокой стороны вмуровывают достаточно мощную трубу около 3-х м высотой. На ее верхнем конце крепят бак, распылитель и круг из металлической трубы с дюймовым диаметром в горизонтальной плоскости. На нее впоследствии будет крепиться ширма. Душ готов. 

Для его строительства необходимы следующие материалы: цемент – 2 мешка, щебенка и песок – по 100 кг, труба металлическая диаметром 100 мм – 4 м (из них 1 м вкапывается в землю), бак пластиковый, шланги, распылитель и кран водопроводный. 
Еще один вариант летнего душа может быть возведен из тонкостенных труб размером 2 дюйма. Для стаканов для крепления стоек подойдут обрезки двухдюймовых труб. Для верхних перекладин, на которых затем будет стоять бак, можно использовать квадратные трубы 30х40 мм. Стенки можно обшить сотовым поликарбонатом. Чтобы сделать решетку для пола, следует просто сбить брус и доски «двадцатки». 

Чтобы заинтересовать потенциальных покупателей своей продукцией, многие предприниматели расширяют функциональность душевых. К примеру, можно построить душ и туалет на основе одной выгребной ямы. Чаще всего дачники имеют возможность приобрести строение, которое совмещает в себе хозблок, душ и туалет. Обычно именно с таких незатейливых конструкций и начинается основное строительство. Изготавливается подобная конструкция в мастерской, на участке остается ее только собрать. 

image
О нас

Современные идеи для старинах своего бизнеса